提供表面處理、膠粘劑和涂料產品
一家從事化工產品研發、生產、銷售為一體的環保型生產企業
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PP外殼真空鍍附著力解決方案：翔龍PP底水解決PP素材表面噴涂時附著力不好的粘接問題。
真空電鍍是近幾年來在制造行業內較為受歡迎的一種電鍍工藝，由于pp是一種性價比較高的材料，被現今很多包材行業所青睞，因此在底材選擇上，多為pp材料，但由于PP塑料的表面能差等原因，導致表面噴涂時附著性不好，所以客戶找到了我們協助解決提升真空鍍附著力的問題。我司依據市場需求，針對該產品研發了PP真空電鍍底水，制造行業上統一稱為“PP處理水”。經過多次試驗認證，成功的幫客戶解決了pp素材進行真空鍍的前處理問題。
客戶具體要求為：
1、有效的提高PP化妝品盒蓋真空電鍍附著力；
2、無鹵環保型產品，不含多環芳烴，符合相關檢測要求；
3、干燥速度快，滿足流水線生產的需要；
4、避免火焰處理，一般表面處理后就可以噴涂底水。
根據客戶要求，翔龍為客戶提供翔龍PP真空電鍍底水。
1、有效的提高PP化妝品盒蓋等產品真空電鍍附著力。
2、產品屬于無鹵環保型產品，通過了無鹵檢測報告，可按要求調整不含多環芳香烴，符合第三方檢測要求。
3、干燥速度快，滿足流水線生產的需要。PP真空電鍍底水可以在自干的情況下，快速干燥。滿足大型工業化流水線生產的需要。
4、使用方法簡便，避免火焰處理。只需要將工件用白電油和酒精擦拭干凈就可以噴涂我們的底水了。
PP真空電鍍底水（PP處理水）用于PP底材的底處理，提高面漆在PP底材上的附著力，起到承上啟下的作用。
操作工藝如下：
1：素材與真空電鍍底UV的附著：素材表面清潔→噴PP真空電鍍底水→3-5um→(推薦烘烤3-5分鐘，針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→電鍍→噴UV面漆
2：電鍍層與面UV的附著：電鍍層→噴涂PP真空電鍍底水→（3-5um）→(推薦烘烤3-5分鐘，針對具體工藝) →噴UV光油→IR流平→UV固化→檢驗、產品
真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。
翔龍PP真空電鍍底水（PP處理水）
主要用于PP/PE等材料的表面處理；
PP真空電鍍底水（PP處理水）廣泛應用于化妝品包裝瓶和包裝盒 、汽車車燈 、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中。
通過歐盟環保檢測 REACH 210和 ROHS2.0，可符合無鹵及多環芳烴等檢測要求。
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